ナノメック?リアクター 粉體表面改質裝置

Nanomec反應器的應用

1. 1. 新型全固態(tài)鋰電池材料破碎機： -
制造安全、高能量密度的下一代全固態(tài)鋰電池材料。
-通過機械化學反應和非晶化制造配合物。
? 通過研磨 Li2S 和 P2S5 等硫化物固體電解質來提高電池容量。
2. 2. 鋰離子二次電池用新型粉碎機、負極材料、正極
材料：?負極活性物質：黑船、硬碳、軟碳、硅基
?正極活性物質：鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、
磷酸 鋰鐵的機械允許/機械化學反應等
3. 新材料開發(fā)、表面強化粉末
調和結構控制材料的
新開發(fā)·研磨設備： ·從純Ti、純AI、純Fe、SUS316L、SUS304L 
、耐沖擊等材料中產生強韌堅韌的創(chuàng)新機械性能。具有優(yōu)良的特性和優(yōu)良的疲勞特性。
- 協(xié)調組織材料的機械特性：“強度”和“延展性（伸長率/粘性）”是兼容的。
4. 表面處理 · 用于非晶化和密集混合的新型破碎機：
· 基于氧化物和硫化物的固體電解質，通過非晶化降低燒成溫度。
5. Nanomec 反應器和藥物和食品材料的機械化學： - 藥物和食品材料
最近已被非晶化（
amorphized），特別是通過機械化學反應。6. Nanomec Reactor 非晶化降低燒成溫度： -表面
處理可以降低陶瓷的燒成溫度。

“Nanomec Reactor”與珠磨機、磨碎機、球磨機的區(qū)別

“納米反應器”產生強大的沖擊力并獲得高動能，因此可以對MM（機械研磨）、MA（機械合金化）、MC（機械化學）等進行機械表面改性/粉碎。是一種擅長處理反應的粉碎機.

1. 1. 與珠磨機、球磨機和磨碎機不同的是，
　　介質不是通過攪拌被粉碎，而是通過沖擊來粉碎和反應。
2. 2. 與磨碎機等相比，圓周速度更快，可以獲得大的重力加速度。
3. 3. 由于重力加速度G（100～200G）大，可以在傳統(tǒng)破碎機的1/（5～20）的短時間內進行處理
　　。
4. 由于圓周速度快，可以獲得較大的沖擊力。

Nanomec反應器概述

Nanomec Reactor是一種利用強大沖擊力的新型表面改性裝置/破碎機。與傳統(tǒng)裝置不同，機芯不會摩擦容器，而是產生強大的沖擊力，因此對容器的磨損更小，混入的雜質也更少。強大的沖擊力可以獲得足以使金屬粉末合金化的高能量。它被廣泛用作機械研磨 (MM) 和機械合金化 (MA) 的特征，機械研磨 (MM) 使用該能量對多種金屬粉末進行機械強制加工，而機械合金化 (MA) 則將多種金屬粉末強制合金化。附有冷卻夾套，以防止容器內的溫度升高。

1. 1. Nanomec反應器通過高速旋轉可以獲得數(shù)百G的強大沖擊力。
2. 2. 機械加工稱為機械
合金化（MA）、機械銑削（MM）、機械化學（MC），它賦予輸入材料比
常規(guī)設備強三倍以上的能量，是常規(guī)破碎設備無法獲得的，可以進行操作。
3. 3. Nanomec反應器是
一種表面改性和粉碎裝置，通過強大的沖擊力使顆粒微細化，形成納米晶體結構、非晶結構等。
4. 作為固體間干式機械反應器，具有能夠賦予表面改性效果或機械粉碎反應效果的特點，是
開發(fā)下一代材料而備受關注的裝置。

Nanomec反應器的特點

* 充分利用機械合金化、機械銑削、機械化學、非晶化等制造方法，包括從正負極材料開發(fā)到二次全固態(tài)鋰電池材料的生產過程中新材料的開發(fā)。電池材料。已使用。

1. 1. 它
可以實現(xiàn)比重或形狀差異較大的有機/無機/金屬復合材料的超細混合分散，這在過去是不可能的。
2. 2. 沖擊力比其他型號大10至20倍，反復碰撞
使新材料的開發(fā)具有過去從未見過的更細的納米晶粒和*的結構。
3. 3. 它是一種表面
改性劑和破碎機，由于強大的沖擊力而不是研磨力，因此可以在短時間內以高能量處理MM和MA。
4. Nanomec反應器是一種可以從試驗機放大到基礎實驗或生產機的裝置，這是常規(guī)設備所沒有的